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沈阳工业泵之离心泵的完整启停操作规程
来源:   作者:  发布日期:2019-07-05  浏览量:548

(1) 启动前的准备工作

  

A. 检查泵体及(ji)出入口(kou)管线(xian)(xian),附属管线(xian)(xian),阀门(men),法兰,活(huo)接(jie)头、压力表(biao)有无泄(xie)漏,地脚螺栓及(ji)电机接(jie)地线(xian)(xian)有无松(song)动,联轴(zhou)节是(shi)否(fou)接(jie)好(hao)(hao),机泵轴(zhou)中心线(xian)(xian)是(shi)否(fou)已找正(zheng)好(hao)(hao),盘车线(xian)(xian)是(shi)否(fou)划(hua)好(hao)(hao)。

  

B. 检查(cha)离心泵出口压力(li)(li)(li)表(biao)和封油压力(li)(li)(li)表(biao)是否安装良好,量程选择是否合适,压力(li)(li)(li)表(biao)、电(dian)流表(biao)、轴承(cheng)箱油位否已用安全红线标记,核实压力(li)(li)(li)表(biao)根部(bu)阀已打开。

  

C. 按机(ji)泵滑(hua)润油“五定(ding)”表和三级(ji)过(guo)滤(lv)规定(ding)向轴(zhou)承(cheng)油箱注入合格滑(hua)润油,油箱必须(xu)用(yong)润滑(hua)油清(qing)洗干净,油位加至油标(biao)的(de)1/2一2/3之间。检查甩油环是(shi)(shi)否脱落,挡水板螺钉是(shi)(shi)否紧(jin)固好。

  

D. 盘车(che),检查(cha)转子是否(fou)灵活、轻松,泵体内是否(fou)有(you)不正常声音和金属撞击(ji)声,盘车(che)后将对(dui)轮罩复位。

  

E. 打(da)开泵体和自(zi)冲洗冷(leng)却器的冷(leng)却水(shui)使(shi)其(qi)畅通(tong)循环,调节(jie)好冷(leng)却水(shui)压力、流(liu)量。

  

F. 带有(you)封油(you)(you)冲洗的泵,核实(shi)封油(you)(you)罐液位50%左右,封油(you)(you)罐顶部至(zhi)放火炬(ju)线(xian)的阀门打开。

  

G. 全开泵(beng)(beng)的入口(kou)阀(fa)1灌泵(beng)(beng),使泵(beng)(beng)内(nei)充满液体(ti),打开泵(beng)(beng)出口(kou)管线的排(pai)气阀(fa)6,沿(yan)泵(beng)(beng)旋转(zhuan)方向转(zhuan)动泵(beng)(beng)轴(zhou),将泵(beng)(beng)内(nei)空气及其(qi)他气体(ti)全部排(pai)除(chu)。

  

H. 对于泵(beng)送(song)介(jie)质温度(du)在(zai)(zai)200℃以上或泵(beng)送(song)介(jie)质为易凝(ning)介(jie)质的泵(beng),在(zai)(zai)运(yun)行前必(bi)须充分暖泵(beng)。暖泵(beng)必(bi)须缓慢,升温速度(du)不得超过50℃/时(shi),预热(re)到与运(yun)转温度(du)差40~60℃范围内(nei),预热(re)过程中每隔30~40分钟盘车(che)180°。

  

I. 调节(jie)阀适(shi)当打开(kai)一定开(kai)度(du),若(ruo)是新安装机(ji)泵(beng)(beng)或是检修后的机(ji)泵(beng)(beng),联(lian)系维保(bao)人员到(dao)现场(chang)检查确认。


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GDL立式多级管道(dao)泵(beng)

  

(2) 离心泵的启动(dong)

  

A. 启动前再次(ci)手动盘车(che),确认旋转平滑无(wu)卡涩,无(wu)轻重不匀(yun)。

  

B. 准备好油(you)壶,工具,测温仪,听棒,测振仪,“F”扳手等。

  

C. 联系电工送电,对新安(an)装泵或(huo)电机检修后(hou)的泵,应点动一下检查机泵旋(xuan)转方向(xiang)是否正(zheng)常,若反转,应立(li)即停泵联系电工对电缆头接(jie)线“换相”。

  

D. 确认(ren)入口阀(fa)全(quan)开、出口阀(fa)全(quan)关,如单泵有最小流量旁(pang)通阀(fa),则该阀(fa)门(men)开度10-30%。

  

E. 按启(qi)动(dong)电钮启(qi)动(dong)机(ji)泵(高压电机(ji)驱动(dong)的(de)泵启(qi)动(dong)前需通知调(diao)度,调(diao)度同(tong)意后方可按启(qi)动(dong)按钮)。密切监视电流指示(shi)和(he)泵出口压力指示(shi)的(de)变化;检查(cha)封油的(de)情(qing)况和(he)端面密封的(de)泄漏情(qing)况,察(cha)听机(ji)泵的(de)运(yun)转声音是否正常(chang),检查(cha)机(ji)泵的(de)振动(dong)情(qing)况和(he)各运(yun)转点的(de)温度上(shang)升情(qing)况,若发现电流超负(fu)荷或机(ji)泵有(you)杂音不正常(chang),应(ying)立即(ji)停泵查(cha)找原因。

  

F. 若启(qi)动正常(chang)(所谓(wei)正常(chang),即(ji)启(qi)动后(hou)(hou),电(dian)流(liu)指(zhi)针超程后(hou)(hou)很(hen)快下来,泵(beng)(beng)出(chu)口压(ya)力不低于正常(chang)操(cao)作压(ya)力,无晃量(liang)抽空现象(xiang),密封、振动、噪音、温度(du)无异常(chang)),即(ji)可缓慢均匀地(di)打开(kai)泵(beng)(beng)出(chu)口阀(fa)(fa)门,并(bing)同时密切(qie)监视电(dian)流(liu)指(zhi)示(shi)和泵(beng)(beng)出(chu)口压(ya)力指(zhi)示(shi)的变化情况(kuang),当电(dian)流(liu)指(zhi)示(shi)值随着(zhe)出(chu)口阀(fa)(fa)的逐渐(jian)开(kai)大(da)而逐渐(jian)上(shang)升后(hou)(hou),说(shuo)明量(liang)已打出(chu)去(qu)。当泵(beng)(beng)出(chu)口阀(fa)(fa)打开(kai)到一定开(kai)度(du),继续(xu)开(kai)大(da)后(hou)(hou)电(dian)流(liu)不再上(shang)升时,说(shuo)明调节(jie)阀(fa)(fa)起(qi)作用(yong),继续(xu)提量(liang)、开(kai)大(da)调节(jie)阀(fa)(fa)。

  

G. 热油泵启动后关闭(bi)预热线阀门(men)。

  

H. 按规定(ding)做好记录。

  

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IS、IH型系列(lie)单(dan)级单(dan)吸(轴向吸入(ru))离心(xin)泵


(3) 离心泵的切换(huan)

  

A. 正常(chang)切换

  

a) 做(zuo)好备用(yong)泵(beng)启(qi)动前的(de)各项(xiang)准备工作,按正常启(qi)动程序启(qi)动。切换(huan)前流量自动控(kong)制应(ying)改为手动,并由(you)专(zhuan)人监视(shi)以使切换(huan)波(bo)动时及(ji)时稳(wen)定流量。

  

b) 备用泵启(qi)动(dong)正(zheng)常后,应在(zai)逐渐开(kai)大(da)备用泵出(chu)口阀(fa)(fa)的(de)同时逐惭关小(xiao)原(yuan)运(yun)行泵出(chu)口阀(fa)(fa)(若两人配合,一开(kai)一关要互相均衡),直(zhi)至(zhi)新运(yun)行泵出(chu)口阀(fa)(fa)接近全开(kai),原(yuan)运(yun)行泵出(chu)口阀(fa)(fa)全关为止,然后才能停(ting)原(yuan)运(yun)行泵。在(zai)切换(huan)过程(cheng)中一定要随时注视电流压力(li)和流量有无(wu)波动(dong)的(de)情况,保(bao)证切换(huan)平稳(wen)。

  

c) 原(yuan)运(yun)行泵停(ting)(ting)车后按正常停(ting)(ting)运(yun)进行处(chu)理。

  

B. 紧急切换(huan)


离心泵(beng)在下(xia)列(lie)情(qing)况下(xia)紧(jin)急切换:泵(beng)有(you)严(yan)重(zhong)噪音、振动、轴(zhou)封严(yan)重(zhong)泄漏(lou);泵(beng)抽空;电(dian)(dian)机(ji)或轴(zhou)承温度(du)超(chao)高(gao);电(dian)(dian)流过高(gao)或电(dian)(dian)机(ji)跑单相(xiang);进(jin)、出口管线发生严(yan)重(zhong)泄漏(lou);工(gong)艺系统发生严(yan)重(zhong)事故,要求紧(jin)急切换。

  

a) 备用泵应做好一切启动准(zhun)备工作。

  

b) 打开备(bei)用泵的出(chu)口(kou)阀,使出(chu)口(kou)压力(li)、流量达到规定值(zhi)。

  

c) 切断原(yuan)运行泵(beng)的电源,停泵(beng),启动(dong)备(bei)用泵(beng)。

  

d) 若发(fa)生如轴(zhou)封严(yan)重泄漏(lou)等介质大量泄漏(lou)的故障,则立即停(ting)泵,关闭泵的出(chu)、入口阀(fa),对事故进行(xing)处理。


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102型、103型、104型塑料离心泵

  

(4) 离心泵(beng)的停车(che)

  

A. 先关(guan)(guan)闭泵出口阀(fa)门(men),然后(hou)按停(ting)机按钮停(ting)机,视情况关(guan)(guan)闭入口阀(fa)门(men)(如泵不检(jian)修,则(ze)不必关(guan)(guan)闭)。

  

B. 停泵后(hou)如需检修(xiu),则将封(feng)油(you)罐的封(feng)油(you)排(pai)干净,泵体温度降至常温后(hou)停冷却(que)水(若泵停后(hou)不(bu)检修(xiu),可以不(bu)排(pai)封(feng)油(you)罐的封(feng)油(you),不(bu)停冷却(que)水,冬季保持小量水流,以防冻坏设(she)备(bei))。

  

C. 热(re)(re)(re)油(you)泵(beng)(beng)停(ting)运后,可适当调小冷(leng)却(que)(que)水而不应停(ting)止冷(leng)却(que)(que),打(da)开泵(beng)(beng)预(yu)(yu)热(re)(re)(re)线阀门,使之处于热(re)(re)(re)备用状态(tai),应防止预(yu)(yu)热(re)(re)(re)量(liang)太大引起(qi)泵(beng)(beng)倒(dao)转。若泵(beng)(beng)需解体检修,则应关(guan)闭入口阀,适当打(da)开泵(beng)(beng)出入口管(guan)线的(de)(de)联通线阀,停(ting)止泵(beng)(beng)体预(yu)(yu)热(re)(re)(re),冷(leng)却(que)(que)后待修,但(dan)应经常(chang)检查泵(beng)(beng)体的(de)(de)冷(leng)却(que)(que)速度,判断出入口阀门是否关(guan)严。

  

D. 刚停泵后,应注(zhu)意电机温度的回升(特别是较(jiao)大电机或夏季),必要时(shi)可用压(ya)缩风胶带吹机冷却。

  

E. 停泵后一小时,应盘车一次。

  

F. 需(xu)要(yao)检修的泵(beng),要(yao)在停泵(beng)后隔离、冷(leng)却、排液,停辅助(zhu)系统,使泵(beng)内压力下降为零。需(xu)置换吹扫(sao)的泵(beng)必须(xu)吹扫(sao)干净(jing)。确认所有阀门已(yi)关闭(bi),并(bing)且(qie)联系断电。


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FSB型氟塑料(liao)离心泵

  

(5) 离心泵操作(zuo)注意事项

  

A. 绝对不允许无液体空转,以免零(ling)件(jian)损坏。

  

B. 必须确保(bao)轴承箱(xiang)油(you)(you)位及油(you)(you)质正(zheng)常,以防(fang)轴承损坏。

  

C. 不(bu)允许未灌泵排气(qi)即运转(zhuan)泵。

  

D. 启动后在出口阀未(wei)开的情(qing)况(kuang)下(xia)断流运行(xing)一般(ban)不应超过1~2分钟。

  

E. 必要(yao)时(shi)用(yong)出(chu)口(kou)阀(fa)调(diao)节流量,不可用(yong)入口(kou)阀(fa)调(diao)节流量,以免抽空。

  

F. 离心泵操作(zuo)中应注意(yi)节(jie)流调(diao)节(jie)时的影响,导致产(chan)生蒸汽,造(zao)成噪声及振动,以及化学腐蚀问题。

  

G. 运(yun)行(xing)(xing)泵(beng)(beng)运(yun)转时,备(bei)用泵(beng)(beng)应(ying)(ying)处于(yu)合理的备(bei)用状态(通常(chang)情况(kuang)下(xia)泵(beng)(beng)的入口(kou)(kou)(kou)阀(fa)应(ying)(ying)全开(kai),出(chu)口(kou)(kou)(kou)阀(fa)应(ying)(ying)关闭,对(dui)于(yu)高温泵(beng)(beng)应(ying)(ying)把泵(beng)(beng)的预热线阀(fa)门打开(kai);对(dui)于(yu)带(dai)有(you)自启动的泵(beng)(beng),在(zai)备(bei)用时出(chu)口(kou)(kou)(kou)阀(fa)的开(kai)度应(ying)(ying)与(yu)运(yun)行(xing)(xing)泵(beng)(beng)的出(chu)口(kou)(kou)(kou)阀(fa)开(kai)度保持一致(zhi))。

  

H. 随(sui)时(shi)检查泵入口滤网(wang)的(de)运行(xing)状况,判断入口滤网(wang)发生堵塞时(shi),及时(shi)安排清洗。

  

I. 对于带有自启动的(de)泵(beng),备用泵(beng)应(ying)处于自动状态。

  

J. 在寒冷气候条件下,长期停运泵、备用(yong)泵应做好(hao)防冻防凝(ning)工作(zuo)。

  

(6) 离(li)心泵的(de)运行维护

  

A. 轴承

  

a) 离心泵:滑动轴承温度不大于65℃,滚动轴承温度不大于70℃。电机:滑动轴承温度不大于60℃,滚动轴承温度不大于75℃。

  

b) 振动:15KW以下的(de)转(zhuan)机(ji)≤0.71mm/s,300KW以下的(de)转(zhuan)机(ji)≤1.12mm/s,大(da)型(xing)转(zhuan)机(ji)刚(gang)性支(zhi)承≤1.8mm/s,大(da)型(xing)转(zhuan)机(ji)柔性支(zhi)承≤2.8mm/s。

  

B. 润滑油(脂)的补充和(he)更(geng)换

  

C. 经常检查轴承箱的(de)油(you)位,及时补(bu)充规定牌号(hao)的(de)润滑(hua)油(you)。电气经常检查电机的(de)润滑(hua)情况。

  

D. 对于用润(run)(run)滑(hua)油(you)(you)润(run)(run)滑(hua)的(de)泵,按润(run)(run)滑(hua)油(you)(you)“五定”表(biao)规定加油(you)(you),油(you)(you)面保(bao)持(chi)至油(you)(you)标的(de)1/2一2/3之间。每(mei)次加、换润(run)(run)滑(hua)油(you)(you)做好相应的(de)书面记(ji)录(lu)备查。

  

E. 对于(yu)用润滑脂润滑的(de)机泵,按润滑油“五定”表规定加润滑脂。每次加、换(huan)油脂应有(you)书(shu)面记录(lu)备(bei)查。

  

F. 轴封

  

G. 轴封泄漏严(yan)重,需要更换或修(xiu)理。

  

H. 机械(xie)密封(feng)泄漏(lou)不超(chao)过(guo)以(yi)下标准(zhun):轻质(zhi)油(you)(you)(you)10滴(di)/分(fen),重油(you)(you)(you)5滴(di)/分(fen)。填料密封(feng)泄漏(lou)不超(chao)过(guo)以(yi)下标准(zhun):轻质(zhi)油(you)(you)(you)20滴(di)/分(fen),重油(you)(you)(you)10滴(di)/分(fen)。同时(shi)应(ying)视泵送介质(zhi)的化(hua)学性质(zhi),环境及工艺条件(jian)等综合考虑。带冲洗的串联机封(feng),要(yao)检查封(feng)油(you)(you)(you)罐液位保持在(zai)50%左右,如(ru)出(chu)现(xian)封(feng)油(you)(you)(you)罐液位上升或下降较快的现(xian)象,说明机械(xie)密封(feng)发生泄露。

  

I. 各种仪(yi)表

  

J. 检(jian)查(cha)泵出口压力是否(fou)(fou)正常,压力和电流(liu)(liu)指针有(you)(you)无晃针和变(bian)化情(qing)况,检(jian)查(cha)泵上量(liang)情(qing)况,有(you)(you)无抽空(kong)情(qing)况,检(jian)查(cha)电流(liu)(liu)指示(shi)是否(fou)(fou)超过(guo)额定电流(liu)(liu),应将(jiang)检(jian)查(cha)出的有(you)(you)关异常情(qing)况及时汇报班长或有(you)(you)关管(guan)理人(ren)员,以便及时处(chu)理。

  

K. 辅(fu)助部分(fen)

  

L. 检查(cha)冷(leng)(leng)却(que)水系统是否畅通,冷(leng)(leng)却(que)水量和油(you)箱,泵座(zuo)冷(leng)(leng)却(que)水的回水温度情况,调节好(hao)适量冷(leng)(leng)却(que)水量,若水质太脏,水流(liu)不畅应及时(shi)处理(li)。

  

M. 备用(yong)泵(beng)

  

N. 备用(yong)泵应处于良(liang)好的备用(yong)状态,以(yi)便及时切换。备用(yong)泵按制度要(yao)求进(jin)行盘车。

  

O. 应(ying)做好机泵的(de)清洁卫生工作(zuo),机泵的(de)定期维护保养工作(zuo),使机泵在(zai)良好的(de)环境下运行(xing)。

  

P. 冬(dong)天要(yao)做好防冻(dong)防凝工(gong)作,保持备用泵(beng)的泵(beng)体(ti)和(he)进出口管线温度(du)在介质的凝点以上(shang),同(tong)时(shi)经常盘车,防止机泵(beng)冻(dong)住。


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